FS型玻璃鋼耐腐蝕離心泵結構設計先進合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修十分方便。接觸介質的部件采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產品具有輕質、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。

FS型玻璃鋼管道離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質必不可少的理想設備。

FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴重，都不適用。
FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

 

序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料	序號	名稱	數量	材料
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25油杯	1	組合件	27	泵體墊片	1	氟橡膠
2	葉輪并帽	1	模壓玻璃鋼	15	機架	1	HT20-40	28	六角螺母	4	A3
3	防腐墊片	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20號鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	后滾動軸承	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油標	1	有機玻璃
6	壓緊螺套	1	玻璃鋼	19	泵聯(lián)軸節(jié)	1	玻璃鋼	32	六家螺栓	4	A3
7	WB2型機械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45號鋼	34	后軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四氟乙稀	22	電機聯(lián)軸節(jié)	2	玻璃鋼	35	六家螺栓	8	35號鋼
10	泵軸	1	45號鋼	23	電動機	1	結合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底座	1	HT20-40
12	SG油封蓋	2	耐油橡膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動軸承	1	組合件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

 

一、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，安裝時根據管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
三、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。
四、停車時應開關液管閥門，避免液體倒流。
五、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機架上。
3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機械密封動環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內，并拼緊壓緊螺套。
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機架上，調試一下機械密封動靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機械密封動環(huán)裝緊固定在泵軸上，再；l等泵體裝在機架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉一下機械密封動靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，最后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調正好聯(lián)軸器的間隙和電動機軸線垂直。
八、注意平時保養(yǎng)，經常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，視油標補充軸承的潤滑油，定期更換機架中的潤滑油(一般三個月必須換l次)。
 

上一篇：FP型增強聚丙烯離心泵 下一篇：GBW型濃硫酸臥式離心泵