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焊接壓軌器

　　壓軌器：也稱(chēng)作焊接型壓軌器、焊接型鋼軌固定裝置、鋼梁壓軌器、焊接型壓板。壓軌器以套為準(zhǔn)，每套均包括：底座、上蓋、穿肖、螺栓、彈平墊圈。固定件的材料及制做標(biāo)準(zhǔn)。

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焊接壓軌器說(shuō)明書(shū)

焊接壓軌器

焊接壓軌器|焊接型壓軌器|焊接式壓軌器|焊接型壓板

壓軌器產(chǎn)品介紹：
　
壓軌器：也稱(chēng)作焊接型壓軌器、焊接型鋼軌固定裝置、鋼梁壓軌器、焊接型壓板、焊接式壓軌器。
作用：壓緊固定鋼軌，通常是焊接在工字鋼梁上有時(shí)候也用在預(yù)埋在混凝土的鋼板上。焊接型軌道壓軌器主要用于廠房鋼梁軌道的固定。
螺栓等級(jí)：4.8級(jí)/8.8級(jí)

上蓋材質(zhì)：球墨鑄鐵/鑄鋼

底座材質(zhì)：鑄鋼

重量：1.6KG（普通型）

配件：上蓋，底座，調(diào)整肖，螺栓，螺母，彈墊，平墊。
固定件底座與吊車(chē)梁焊接，焊條型號(hào)選用應(yīng)與聯(lián)結(jié)件材質(zhì)相適應(yīng)。如采用Q235及Q345鋼時(shí)分別采用E4315、E5015型焊條。

壓軌器按適用軌道型號(hào)可劃分為WJK、SWJK、HWJK系列TG24、TG38、TG43、TG50、TG60、QU70、QU80、QU100、QU120

壓軌器材質(zhì)：
1：半鑄鋼：上蓋為球墨鑄鐵、底座為鑄鋼。
2：全鑄鋼：上蓋和底座均為鑄鋼。

全鑄鋼壓軌器標(biāo)準(zhǔn):
(1)上蓋板,底座板,調(diào)整板為ZG270-500.材質(zhì)符合5676-85之規(guī)定.采用失蠟精密鑄造.II級(jí)級(jí)量,尺寸偏差符合JZ67-2II級(jí)精度之規(guī)定。
(2)螺栓,螺母為Q235BF鋼加工件,機(jī)械性能及化學(xué)成分GB700-88之規(guī)定,螺栓表面精度12.5 ,螺母符合GB 6170-86 之規(guī)定。
(3)平墊圈為Q235AF鋼,制作要求符合 GB97.1-85之規(guī)定。
(4)彈簧墊圈為65Mn或60si2Mn鋼,材質(zhì)符合1222-84之規(guī)定,制作要求符合GB93-87之規(guī)定。

壓軌器采用材料及要求：
（1）鋼板，夾板和型鋼采用Q235鋼（3號(hào)鋼），其技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
（2）六角頭螺栓螺母彈簧墊圈墊圈應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
（3）壓板采用碳素鋼鑄件（ZG230-450）或可鍛鑄鐵（KTZ450-06），其機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足表要求。
（4）彈性墊板采用復(fù)合橡膠墊板，橡膠壓舌及橡膠墊板采用耐油橡膠，其性能應(yīng)符合GB5574-85<工業(yè)用硫化橡膠板>中3807標(biāo)準(zhǔn)，橡膠墊板的機(jī)械性能應(yīng)滿(mǎn)足表2要求。

壓軌器安裝要求
完成鋼軌接頭鋪放好復(fù)合橡膠墊板后對(duì)軌道調(diào)整定位，并將螺栓、壓板等零件就位，使壓板緊巾鋼軌下翼緣，然后安裝墊板、彈簧墊圈，將螺母擰緊到壓板上橡膠壓舌壓縮量約為2-3mm。
軌道安裝的允許偏差要求
軌道中心線位置偏差≤5mm；
軌道頂面標(biāo)高差≤5mm；
兩條軌道中心線間距離偏差≤5mm；
廠房橫向同一位置上兩條軌道頂面的相對(duì)標(biāo)高差；
柱子≤10mm 其它處≤15mm；
廠房伸縮縫處的鋼軌采用四孔夾板聯(lián)結(jié)。鋼軌跡4kg/m、38kg/m、43/m、50kg/m伸縮縫處可采用平接頭，QU70、QU80、QU100、QU120伸縮縫處采用45斜接頭，縫寬均為10mm。

壓軌器實(shí)物圖-廠家實(shí)拍：

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