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ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵

　　ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵是我公司研發(fā)生產的一款耐腐蝕，隔爆防爆的管道離心泵，材質有201，304，316,316L等不銹鋼材質。能滿足礦用，化工等領域。

全國銷售熱線:400-083-4511　0537-7970778　13280082001

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ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵說明書

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵|ISWHB礦用、化工防爆管道泵

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵是我公司研發(fā)生產的一款耐腐蝕，隔爆防爆的管道離心泵，材質有201，304，316,316L等不銹鋼材質。能滿足礦用，化工等領域。
該款泵可采用合金機械密封，能夠滿足介質參雜有較小顆粒物的使用環(huán)境。
該管道泵采用國內先進水力模型優(yōu)化設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在ISW管道泵基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵特點：
運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結構筋單合理，關鍵部分采用國際一流品質配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵工作條件：
1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.
注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵技術選型：

型號	流量		揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
型號	（m 3 /h）	（l/s）	揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.5	2.3
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40-100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	2.3
40-100（I）	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100（I）A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125（I）	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125（I）A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160（I）	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
40-160（I）A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160（I）B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200（I）	12.5	3.47	50	46	2800	5.5	2.3
40-200（I）A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
40-200（I）B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250（I）	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250（I）A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250（I）B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250（I）C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100（I）	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100（I）A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125（I）	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
50-125（I）A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160（I）	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
50-160（I）A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
50-160（I）B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
50-200（I）	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200（I）A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200（I）B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250（I）	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250（I）A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250（I）B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315（I）	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315（I）A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315（I）B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315（I）C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5

泵型號	流量		揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號	（m 3 /h）	（l/s）	揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3.0	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4.0	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4.0	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3.0	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100（I）	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
65-100（I）A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125（I）	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
65-125（I）A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
65-160（I）	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
65-160（I）A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
65-160（I）B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
65-200（I）	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
65-200（I）A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
65-200（I）B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
65-250（I）	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
65-250（I）A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
65-250（I）B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
65-315（I）	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
65-315（I）A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
65-315（I）B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
65-315（I）C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3.0	3.0
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3.0
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4.0	3.0
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3.0
80-160A	46.7	13.0	28	70	2900	7.5	3.0
80-160B	43.3	12.0	24	69	2900	5.5	3.0
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3.0
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3.0
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3.0
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3.0
80-250A	46.7	13.0	70	59	2900	18.5	3.0
80-250B	43.3	12.0	60	58	2900	15	3.0
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3.0
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3.0
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3.0
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3.0
80-100（I）	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100（I）A	89	24.7	10	74	2900	4.0	4.5
80-125（I）	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125（I）A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160（I）	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
80-160（I）A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
80-160（I）B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
80-200（I）	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
80-200（I）A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
80-200（I）B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
80-250（I）	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
80-250（I）A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
80-250（I）B	87	24.2	60	66	2900	30	4.0
80-315（I）	100	27.8	125	66	2900	75	4.0
80-315（I）A	95	26.4	113	66	2900	55	4.0
80-315（I）B	90	25	101	65	2900	45	4.0
80-315（I）C	82	22.8	85	63	2900	37	4.0

泵型號	流量		揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
泵型號	（m 3 /h）	（l/s）	揚程（m）	效率（%）	轉速（r/min）	電機功率（kw）	汽蝕佘量（m）
100-100	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
100-100A	89	47	10	74	2900	4.0	4.5
100-125	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
100-125A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
100-160	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
100-160A	93.5	26.0	28	74	2900	11	4.5
100-160B	86.5	24.1	24	72	2900	11	4.5
100-200	100	27.8	50	74	2900	22	4.0
100-200A	93.5	26.0	44	73	2900	18.5	4.0
100-200B	87	24.2	38	71	2900	15	4.0
100-250	100	27.8	80	69	2900	37	4.0
100-250A	93.5	26.0	70	68	2900	30	4.0
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125-125A	143	39.7	16	77	2900	11	4.0
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125-160A	150	41.7	28	76	2900	18.5	4.0
125-160B	138	38.3	24	73	2900	15	4.0
125-200	160	44.4	50	77	2900	37	5.5
125-200A	150	41.7	44	76	2900	30	5.5
125-200B	138	38.3	37.5	75	2900	30	5.5
125-250	160	44.4	80	75	2900	55	5.0
125-250A	150	41.7	70	74	2900	45	5.0
125-250B	138	38.3	60	73	2900	37	5.0
125-315	160	44.7	125	70	2900	90	5.0
125-315A	150	41.7	110	70	2900	75	5.0
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125-315C	134	37.2	88	67	2900	55	5.0
150-200	200	55.6	12.5	78	1450	15	3.0
150-200A	176	49.7	10	76	1450	11	3.0
150-250	200	55.6	20	79	1450	18.5	3.0
150-250A	184.4	51.2	17	78	1450	15	3.0
150-250B	167	46.4	14	76	1450	11	3.0
150-315	200	55.6	32	78	1450	30	3.5
150-315A	187	51.9	28	77	1450	22	3.5
150-315B	173	48.1	24	76	1450	18.5	3.5
150-400	200	55.6	50	75	1450	45	3.5
150-400A	187	51.9	44	74	1450	37	3.5
150-400B	174	48.3	38	73	1450	30	3.5
150-400V	160	44.4	32	71	1450	22	3.5
150-250（I）	200	55.6	80	76	2900	75	4.5
150-250（I）A	187	51.9	70	75	2900	55	4.5
150-250（I）B	173	48.1	60	74	2900	45	4.5
150-315（I）	200	55.6	125	73	2900	111	4.5
150-315（I）A	187	51.9	110	72	2900	90	4.5
150-315（I）B	173	48.1	95	70	2900	75	4.

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵使用知識：
起動前的準備
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應
通過調節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷
運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停車
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車，應將泵內液體放盡。

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝說明

1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷，泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，十分方便。

4、當輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓可以不固定，當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動。

5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1．6 M Pa標準確定，所以配備管路時應規(guī)格相同。

6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

1 0、安裝完畢后盤動泵軸，葉輪應無摩擦和卡死現象。

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵附件尺寸

隔振器安裝尺寸 SD型隔振墊0.5基本尺寸

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵安裝方式

1．剛性安裝

11KW以上時,隔振器與基礎可鉆膨脹螺栓相聯(lián)。說明：7.5KW以下水泵可配隔振墊直接安裝在基礎上。

2．柔性安裝

ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵故障分析：

故障形式	產生原因	排除方法
泵不出水	a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流道葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	b.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢	調整電機方向，緊固電機接線
	c.吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	d.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣	打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
	e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水	停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象）
	f.管路阻力過大，泵選型不當	減少管路彎道，重新選泵
水泵流量不足	a.先按1.原因檢查	先按1.排除
	b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足	去除阻塞物，重新調整閥門開度
	c.電壓偏低	穩(wěn)壓
	d.葉輪磨損	更換葉輪
功率過大	a.超過額定流量使用	調節(jié)流量關小出口閥門
	b.吸程過高	降低
	c.泵軸承磨損	更換軸承
雜音振動	a.管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	b.液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	c.產生汽蝕	降低真空度
	d.軸承損壞	更換軸承
	e.電機超載發(fā)熱運行	調整按5.
電機發(fā)熱	a.流量過大，超載運行	關小出口閥
	b.碰擦	檢查排除
	c.電機軸承損壞	更換軸承
	d.電壓不足	穩(wěn)壓
水泵漏水	a.機械密封磨損	更換
	b.泵體有砂孔或破裂	焊補或更換
	c.密封面不平整	修整
	d.安裝螺栓松懈	緊固

訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉速（R/min）7.材質 8.電壓（V）

卓力工礦是國內知名ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵生產廠家，有豐富的經驗為客戶提供高品質的ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵及完善的售后服務，如果您想了解最新ISWHB臥式不銹鋼防爆管道泵價格或者更詳細信息，歡迎撥打服務熱線：13280082001 18605374511.或者聯(lián)系在線客服：點擊這里、立刻咨詢；我們攜程為您服務！