積木式生產(chǎn)設(shè)備
是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來(lái)設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量，電腦操作系統(tǒng)?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。
塔樓式生產(chǎn)設(shè)備
該類型生產(chǎn)線各系統(tǒng)按職能由上至下排布，依次是原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝系統(tǒng)。
① 原料首先通過氣力輸送或斗式提升機(jī)被送到各自的儲(chǔ)料倉(cāng)。
② 需要計(jì)量時(shí)，儲(chǔ)料倉(cāng)下方的蝶閥自動(dòng)打開，原料流入計(jì)量稱（因高度限制時(shí)，且水泥等粉料無(wú)法有效通過溜管自流時(shí)，采用螺旋輸送機(jī)輸送），計(jì)量稱根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時(shí)關(guān)閉料倉(cāng)下的氣動(dòng)蝶閥，計(jì)量完畢。
③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉(cāng)后，計(jì)量稱下的氣動(dòng)閥門打開，原料落入混合機(jī)開始混合。
④ 成品緩沖倉(cāng)內(nèi)的砂漿通過下方的分料器，可送至下方的成品裝車機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲(chǔ)料倉(cāng)。
優(yōu)點(diǎn)：
塔樓式生產(chǎn)線原料流通環(huán)節(jié)少，物流均在密封的通道里流通，因此能耗低、生產(chǎn)效率高、原料浪費(fèi)少、無(wú)粉塵污染、故障率低。且由于采用原料罐上置的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)線占地面積是平面式生產(chǎn)線的1/3。
缺點(diǎn)：
建筑高度大、鋼結(jié)構(gòu)投資大等。
平面式生產(chǎn)設(shè)備
平面式布局是相對(duì)于塔樓式布局而言的，項(xiàng)目占地面積約為8000~10000㎡（12~15畝），主要設(shè)有曬砂廠、烘干廠房、攪拌機(jī)、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、住房等。同時(shí)如果場(chǎng)地限制，7.5畝即可。
平面式布局相對(duì)于塔樓式占地面積相對(duì)較大，因?yàn)楦鱾€(gè)設(shè)備呈水平狀態(tài)放置，物料經(jīng)過各種輸送設(shè)備依次進(jìn)入料倉(cāng)、混合、散裝等環(huán)節(jié)。特點(diǎn)是投資相對(duì)較小，高度低，易于安裝與維修。介占地面積相對(duì)較大，物料經(jīng)過反復(fù)提升輸送，能耗高、不易清理。