一、工程概述
        由于發(fā)現(xiàn)我公司破碎工段1102單段錘式破碎機(jī)的錘頭磨損不均勻，影響了碎石的粒度，為了控制好破碎粒度，保證設(shè)備正常運(yùn)行，公司決定對(duì)其錘頭進(jìn)行翻面，為了保證此次工作的安全、順利完成，特編寫(xiě)本技術(shù)安全措施。
        二、工程內(nèi)容
        對(duì)錘式破碎機(jī)錘頭翻面。
        三、施工時(shí)間
        2015年01月28日9：00至2015年01月30日16：30
        四、施工人員組織
        項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：袁茂俊
        技術(shù)負(fù)責(zé)人：潘禹成
        安全負(fù)責(zé)人：周偉
        起重負(fù)責(zé)人：袁茂強(qiáng)
        液壓負(fù)責(zé)人：周偉
        參加人員：楊兵 蔡青 黃開(kāi)新 沈正偉 劉支均
        五、施工前準(zhǔn)備
        1、準(zhǔn)備好起吊設(shè)備用的鋼繩，枕木。
        2、準(zhǔn)備好焊割作業(yè)所需的工器具。
        3、準(zhǔn)備好電壓小于等于24V的照明工作燈2盞。
        4、安排好施工人員及施工時(shí)間。
        5、準(zhǔn)備好所需材料及工人的自帶常用工具。
        六、施工步驟及安全技術(shù)措施
        1、根據(jù)工作需要，工作負(fù)責(zé)人按要求辦好工作票。
        2、通知中控室運(yùn)行人員，停止破碎工段生產(chǎn)，確定破碎工段生產(chǎn)線上所有設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。
        3、搖出1102破碎機(jī)電源手車(chē)，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
        4、斷開(kāi)1101重型板式喂料機(jī)電源，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
        5、以上安全措施到位后，方可用行車(chē)吊開(kāi)皮帶輪護(hù)罩，并做好皮帶輪制動(dòng)。
        6、先松開(kāi)上殼體法蘭上的螺栓和連接銷，通過(guò)控制液壓?jiǎn)⑸w裝置使殼體繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到轉(zhuǎn)子裸露出一定的位置后(注意嚴(yán)禁同時(shí)操作液壓?jiǎn)⑸w裝置和液壓軸取錘軸裝置)，并用頂桿裝置將上殼體固定。
        7、打開(kāi)半圓形壁上的圓形蓋板，并卸下轉(zhuǎn)子端盤(pán)上的固定錘軸的擋板，拉桿一端與錘軸面螺紋孔連接后，連桿則通過(guò)銷分別與拉桿、橫梁連接，為防止錘頭掉入機(jī)內(nèi)，應(yīng)先將錘頭固定，操作液壓軸取錘軸裝置，進(jìn)行分組拆卸錘頭，每完成一組后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，重復(fù)拆卸步驟，直至取下所用錘頭，過(guò)程中將就錘頭與松動(dòng)的間隔環(huán)取下并按順序單獨(dú)擺放，有焊接的間隔環(huán)，可以使用焊割的方式將其取下。
        8、錘頭的配重；在同一徑面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或相近，位于轉(zhuǎn)子中部的錘頭重量，應(yīng)向兩端遞減或交錯(cuò)配置重量。
        9、根據(jù)錘頭配置表，將換面的錘頭和間隔環(huán)安裝至錘軸處，錘軸與錘頭和間隙環(huán)孔對(duì)齊后，使用液壓抽取錘頭裝置將錘軸頂入，按此方法安裝錘頭和間隔環(huán)，更換完畢后對(duì)錘頭安裝情況進(jìn)行全面檢查，確保錘頭的安裝位置正確。在確認(rèn)無(wú)人員或人員到達(dá)安全位置后，方可將機(jī)殼放下并緊固。
        10、安裝完畢后，調(diào)整錘頭與破碎反擊板和篩板之間的間距，并作好相應(yīng)的記錄。調(diào)整完畢后，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人員或人員到達(dá)安全位置后，方可解除皮帶輪制動(dòng)。
        11、清理工作現(xiàn)場(chǎng)材料，工具等物品，待板喂機(jī)和破碎機(jī)內(nèi)無(wú)人時(shí)，完善工作票后，方可恢復(fù)電源進(jìn)行試機(jī)。
        12、空載啟動(dòng)破碎機(jī)，同時(shí)對(duì)破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)的電流、振動(dòng)值等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，觀察確保其運(yùn)行參數(shù)達(dá)到正常值。
        13、試運(yùn)完成后，方可對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)行，破碎流量以慢至快的形式達(dá)到破碎機(jī)最大破碎流量，并對(duì)破碎粒度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。以達(dá)到合適的破碎粒度。
        七、危險(xiǎn)因素預(yù)知
        1、在操作液壓?jiǎn)⑸w裝置開(kāi)啟上殼體后，有可能發(fā)生上殼體固定不牢下落的危險(xiǎn)。
        2、由于設(shè)備表面凹凸不平，有可能造成人在設(shè)備上站立行走時(shí)造成墜落的危險(xiǎn)。
        3,、設(shè)備起吊過(guò)程中，易發(fā)生墜物傷人的危險(xiǎn)。
        4、焊割作業(yè)時(shí)有可能造成燒傷的危險(xiǎn)。
        5、破碎機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子作為機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部位，作業(yè)空間狹窄，在拆裝錘頭的過(guò)程中，有可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致人員跌傷或擦傷的危險(xiǎn)。
        6、其它設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境等因素造成危險(xiǎn)。
        八、安全注意事項(xiàng)
        1、嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，施工前先對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行斷電、掛牌，防止發(fā)生意外對(duì)設(shè)備和人員造成傷害。
        2、施工人員應(yīng)牢固樹(shù)立安全第一、預(yù)防為主的意識(shí)，搞好自主和互助保安。
        3、所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮和安排，嚴(yán)禁擅自作業(yè)。
        4、高空作業(yè)必須系好安全帶，保證安全帶高掛抵用，安全帶必須保證受力作用。
        5、在上殼體開(kāi)啟后，應(yīng)用頂桿裝置固定好上殼體，防止上殼體下落。
        6、在拆裝錘頭，間隙環(huán)的過(guò)程中，應(yīng)注意人的安全位置及錘頭的固定方式，確保更換過(guò)程中人的安全。
        7、起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得站在起重設(shè)備和物品的下方，以防設(shè)備墜落，造成人員傷害。
        8、焊割作業(yè)必須嚴(yán)格按焊割作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
        9、進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員，必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。
        10、作業(yè)人員在施工前，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉并掌握相關(guān)技術(shù)要求，熟悉工作內(nèi)容及拆裝步驟。