分級破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特點
具有破碎、分級的雙重功效
由于本機(jī)對物料是通過剪切、擠壓的機(jī)理進(jìn)行破碎,且可根據(jù)粒度要求設(shè)計齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸,使得在破碎過程中只對不符合產(chǎn)品粒度要求的物料進(jìn)行破碎,而符合產(chǎn)品粒度要求的物料可直接通過,故具有破碎、篩分的雙重功效,在一定范圍內(nèi)可單獨完成破、篩作業(yè),而無需配備篩分設(shè)備,既簡化了系統(tǒng)又節(jié)省了投資。
嚴(yán)格保證產(chǎn)品粒度，過粉碎率極低
本機(jī)采用固定中心距,對物料進(jìn)行強行破碎,齒輥的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行設(shè)計,嚴(yán)格控制產(chǎn)品通過的幾何尺寸,故能保證產(chǎn)品粒度,作為最終的粒度把關(guān)破碎設(shè)備。破碎過程中，主要采用的是剪切原理，而非傳統(tǒng)的擠壓、沖擊等原理，小于粒度的產(chǎn)品可直接通過，不經(jīng)過破碎作用，而只對大于粒度要求的物料進(jìn)行破碎，避免了進(jìn)入破碎機(jī)的物料攙雜破碎的缺陷，所以具有極低的過粉碎率。對于煤炭、焦碳等中硬物料，過粉碎率一般在13%左右，可以極大的提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，是煤炭、焦碳等中硬以下物料進(jìn)行破碎作業(yè)的首選設(shè)備。
結(jié)構(gòu)簡單、配有先進(jìn)的過載保護(hù)裝置
取消了傳統(tǒng)破碎機(jī)中的長齒齒輪傳動和退讓系統(tǒng),減少了中間能耗和故障點。整機(jī)操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。除配有電流過載保護(hù)系統(tǒng)外,還設(shè)有特殊的機(jī)械保護(hù)裝置,使得整機(jī)運行可靠,而一旦出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，便會自動停機(jī)并發(fā)出警報,保護(hù)機(jī)器及整個系統(tǒng)。
它完全不同于傳統(tǒng)齒輥式破碎機(jī)靠撞擊和擠壓來破碎物料，而是充分利用巖石、煤炭、焦炭等大部分巖礦物料的強度特性(即抗壓強度>抗剪強度>抗拉強度，見表），利用剪切和拉伸的共同作用來實現(xiàn)物料的破碎，它是一種采用高扭矩、低齒輥轉(zhuǎn)速和截齒形狀來得到特定的產(chǎn)品粒度，并且使過粉碎達(dá)到最小的一種先進(jìn)破碎技術(shù)。分級破碎機(jī)的主要工作部件為兩個平行安裝的破碎輥，每個破碎輥沿軸向布置一定數(shù)量的破碎齒（齒板）,根據(jù)破碎物料性質(zhì)及參數(shù)的不同而向內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)，物料或是在相互垂直應(yīng)力下被拉裂，或是在剪切力的作用下產(chǎn)生滑移，或是在兩者的共同作用下破碎。它主要是通過對物料的剪切、刺破、劈裂等作用實現(xiàn)破碎的目的。分級破碎機(jī)的破碎齒型及其布置形式是根據(jù)實際要求而特殊設(shè)計的，大塊物料被一次性嚙入，入料中小于要求粒級的部分會直接通過破碎腔而不會遭到二次破碎；另外，分級破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速很低，降低了破碎過程破碎齒對物料進(jìn)行刮削的幾率，直接減少了產(chǎn)品中粉塵的含量。
中心距可調(diào)
根據(jù)產(chǎn)品粒度要求，對中心距方便快捷的加以調(diào)整，實現(xiàn)保證產(chǎn)品粒度前提下的剛性可調(diào)。
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低
處理能力大，破碎能耗低，無振動，噪音低，一般為70db左右。
壽命長，維修費用低
齒部抗磨損能力強，磨損后易修復(fù)，維修費用低。
SSC（X）系列分級破碎機(jī)技術(shù)規(guī)格