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噴漿機(jī)常見故障及解決方法 噴漿機(jī)常見故障及解決方法 1、進(jìn)風(fēng)管斷面太小,壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小2、輸送氣流壓力太低 3、干拌合料的含水量過大 4、骨料粒徑過大 噴漿機(jī)作為一種最常見的建筑設(shè)備,同其他機(jī)械設(shè)備一樣,在使用的過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題,比如轉(zhuǎn)子堵塞、出料彎頭堵塞、 噴砂管堵塞等現(xiàn)象。一遇到這樣的問題就會極大的影響工作進(jìn)程,那么在此卓力工礦就為大家詳細(xì)講解一下噴漿機(jī)檢修問題判斷法及解決方案。 噴漿機(jī)常見故障及解決方法 1、進(jìn)風(fēng)管斷面太小,壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小 進(jìn)風(fēng)管斷面太小,壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小的解決辦法:更 換大斷面風(fēng)管,換大容量壓風(fēng)機(jī)。 2、輸送氣流壓力太低 輸送氣流壓力太低的解決辦法:停止電機(jī)和供風(fēng)管 路,如果轉(zhuǎn)子阻塞,應(yīng)拆開進(jìn)風(fēng)管和上風(fēng)管,用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔 等。 3、干拌合料的含水量過大 干拌合料的含水量過大的解決辦法:停止機(jī)器轉(zhuǎn)動 ,關(guān)閉風(fēng)路閥門,如果出料彎頭堵塞,應(yīng)拆開管路,清理彎頭和轉(zhuǎn) 子料腔等,減少拌合料水灰比。 4、骨料粒徑過大 輸料管堵塞,應(yīng)停止機(jī)器轉(zhuǎn) 動,關(guān)閉氣路閥門,從彎頭上拆下輸料管,打開氣路閥門,把轉(zhuǎn)子 的存料吹出去。然后檢查輸料管,用木棒敲擊堵塞部位,振松或掏 空堵塞物最后把輸料管再接到彎頭上,用壓風(fēng)吹出,如果輸送距離 超過40m,應(yīng)分別處理每20m長的管路。 【打印本頁】
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