輕型獨(dú)立回轉(zhuǎn)液壓鑿巖機(jī)工作原理
輕型獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)替代傳統(tǒng)的氣動(dòng)鑿巖機(jī)能明顯提高鑿巖作業(yè)效率、顯著降低耗能、減少噪聲污染和空氣污染，迅速提高我們鑿巖和工程施工的裝備技術(shù)水平。用高壓油作為動(dòng)力推動(dòng)活塞沖擊釬子，附有獨(dú)立回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一種鑿巖機(jī)械。
由閥控制(也有無(wú)閥的)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于油壓比氣壓力高得多，達(dá)10兆帕以上。雖與風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)近似，但其活塞直徑較小、長(zhǎng)度較大、波形較好。在活塞運(yùn)動(dòng)改變方向而產(chǎn)生高峰壓力時(shí)，機(jī)上裝有蓄能器。
其優(yōu)點(diǎn)：鉆速快(比風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)高兩倍以上)，沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調(diào)性、能耗低(為風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的1/3左右)；效率高；便于自動(dòng)化和電腦控使工作環(huán)境大為改善 
本篇文章在綜合分析各類液壓鑿巖機(jī)沖擊工作原理和輕型液壓鑿巖機(jī)各種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提出了輕型獨(dú)立回轉(zhuǎn)液壓鑿巖機(jī)的構(gòu)型。其液壓系統(tǒng)的工作原理很符合畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，其原理如下:  
輕型獨(dú)立回轉(zhuǎn)液壓鑿巖機(jī)主要由供油及配油系統(tǒng)、貯能系統(tǒng)、能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、減振及支承系統(tǒng)，以及作業(yè)工具系統(tǒng)等部分組成。
輕型液壓鑿巖機(jī)沖擊循環(huán)過(guò)程可分為四個(gè)階段。       
第一階段：由高壓油源來(lái)的液壓油進(jìn)入柱塞的下端，推動(dòng)柱塞向上運(yùn)行。      
第二階段：柱塞在上升過(guò)程中，將閥套向上推動(dòng)，直到定點(diǎn)位置，于是高壓油經(jīng)過(guò)閥套與柱塞之間的一個(gè)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的進(jìn)油口向腔供油，同時(shí)氮?dú)赓A能器隔膜也向上壓縮氮?dú)膺M(jìn)行貯能。       
第三階段：當(dāng)柱塞上端面受到的液體壓力超過(guò)下端的液體壓力時(shí)，力的不平衡使柱塞加速向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)貯能器提供快速運(yùn)動(dòng)所需的油量。在向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，柱塞將節(jié)流小孔打開，使閥套也下降。柱塞繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，一直到與破碎工具相碰產(chǎn)生打擊為止。      
第四階段：閥套在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中， 切斷了向腔的供油，并使它與低壓回油路相通，這樣整個(gè)過(guò)程又回到初始位置。如此周而復(fù)始，使可自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)打擊。