鑿巖機(jī)操作規(guī)程


1、鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程
        1、鑿巖機(jī)前檢查各部件（包括鑿巖機(jī)、支架或鑿巖臺(tái)車）的完整性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤滑油、檢查風(fēng)路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。
　　2、工作面附近進(jìn)行敲幫問頂，即檢查工作面附近頂板及二幫有無活石、松石，并作必要的處理。
　　3、工作面平整的炮眼位置，要事先搗平才許鑿巖，防止打滑或炮眼移位。
　　4、嚴(yán)禁打干眼，要堅(jiān)持濕式鑿巖，操作時(shí)先開水，后開風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。開眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。
　　5、鉆眼時(shí)扶釬人員不準(zhǔn)戴手套。
　　6、使用氣腿鉆眼時(shí)，要注意站立姿勢(shì)和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿巖機(jī)前方功釬桿下，以防斷釬傷人。
　　7、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。
　　8、退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，鑿巖機(jī)可慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，切實(shí)注意鑿巖機(jī)鋼釬位置，避免釬桿自動(dòng)脫落傷人，并及時(shí)關(guān)閉氣路。
　   9、使用氣腿式鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，要把頂尖切實(shí)頂牢，防止頂尖打滑傷人。
　  10、使用向上式鑿巖機(jī)收縮支架時(shí)，須扶住釬桿，以防釬桿自動(dòng)落下傷人。
2、液壓鑿巖機(jī)操作規(guī)程
第一條：一般規(guī)定
液壓鑿巖機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，考試合格，持證上崗。
必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)于采掘工作面移動(dòng)式機(jī)器的有關(guān)規(guī)定。
第二條：開機(jī)前的檢查
檢查各部聯(lián)接螺栓是否齊全、緊固。
檢查行走履帶的松緊是否適宜。
檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭是否滲漏。軟管是否有折疊等現(xiàn)象。
檢查各操作手柄是否都在零位，動(dòng)作是否靈活，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
檢查各箱體油位是否適宜。
檢查試驗(yàn)照明設(shè)施是否完好明亮。
檢查電纜有無損傷，確認(rèn)無誤后方可送電。
第三條：操作程序
送電啟動(dòng)。
操作行走手柄，使鉆車行至施工地點(diǎn)。
右邊第一個(gè)操作手柄控制大臂左右擺動(dòng)。
第二個(gè)操作手柄控制大臂升降。
第三個(gè)操作手柄控制大臂旋轉(zhuǎn)。
第四個(gè)操作手柄控制滑道升降。
第五個(gè)操作手柄控制滑道擺動(dòng)。
第六個(gè)操作手柄控制滑道推進(jìn)。
第七個(gè)操作手柄控制鉆桿旋轉(zhuǎn)、沖擊。
第四條：試機(jī)
鉆車啟動(dòng)后，檢查液壓形系統(tǒng)壓力，濾油器堵塞指示器是否正常。
試驗(yàn)消塵水路是否暢通。
各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。
第五條：注意事項(xiàng)
鉆車行駛過程中要有專人保護(hù)好供電電纜，防止擠壓。
無照明、無消塵灑水不準(zhǔn)開機(jī)。
不允許開機(jī)進(jìn)行空沖擊。
添加油液時(shí)，必須使用專用容器和過濾網(wǎng)。
更換液壓元件或處理液壓系統(tǒng)故障時(shí)要十分注意清潔。
鑿巖機(jī)行走或工作時(shí)，機(jī)身周圍不得有其他人員停留。
司機(jī)要在支護(hù)完好的頂板下操作設(shè)備。
放炮時(shí)，要將鑿巖機(jī)停放到安全地點(diǎn)，并做好防護(hù)工作。
工作完畢，司機(jī)離開操作位置后，必須立即斷開并閉鎖控制開關(guān)。
3、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程  
（1）風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。  
（2）使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。 
（3）使用前，應(yīng)向自動(dòng)注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。  
（4）將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。 
（5）開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動(dòng)，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。  
（6）在深坑、溝槽、井巷、隧道、峒室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。  
（7）嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。  
（8）風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。  
（9）開鉆時(shí)，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)汽缸內(nèi)部。  
（10）開孔時(shí)，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10～15㎜后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時(shí)，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。  
（11）運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排故障。 
（12）使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時(shí)間 全速空轉(zhuǎn)。  
（13）當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí)，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0～1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。 
（14）在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時(shí)，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。  
（15）在巷道或峒室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。  
（16）在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。  
（17）夜間或峒室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。峒室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。  
（18）作業(yè)后應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。 

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5～0.6MPa，風(fēng)壓不得小于0.4MPa；水壓 應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。
2．使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)采用壓縮空氣吹出風(fēng)管內(nèi)的水分和雜物。
3．使用前，應(yīng)向自動(dòng)注油器內(nèi)注入潤滑油，不得無油作業(yè)。
4．將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。
5．開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動(dòng)，場地應(yīng)清理干凈，不得遺留瞎炮。
6．在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和施工要求，設(shè)置邊坡、頂撐或固壁支護(hù)等安全措施，井應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。
7．嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持一致。
8．風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。
9．開鉆時(shí)，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；井應(yīng)保持水壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流人鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。
10．開孔時(shí)，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10-15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時(shí)，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。
11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)通卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即減少軸向椎力；當(dāng)釬桿仍不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
12．使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體重不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。
13．當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí)，應(yīng)先采用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0-1.3m深度后，再換用長釬桿鉆孔。
14．在離地3m以上或邊坡上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時(shí)，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。
15．在巷道或洞室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防塵措施。
16．在裝完炸藥的炮眼5m以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。
17．夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
18．作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門.

4、內(nèi)燃鑿巖機(jī)操作規(guī)程 
一、 本機(jī)應(yīng)由專人保管、使用，使用人員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格方準(zhǔn)上崗。 
二、 使用人員要掌握本機(jī)結(jié)構(gòu)、原理，并按使用說明書技術(shù)要求使用、保養(yǎng)本機(jī)。 
三、 開機(jī)前應(yīng)檢查聯(lián)接件、螺栓有無松動(dòng)，機(jī)油按規(guī)定比例配兌，不能偏多或偏少，以免損壞機(jī)器。
四、 冷機(jī)起動(dòng)油門開大些，熱機(jī)起動(dòng)油門小些風(fēng)門大些，起動(dòng)后空載低速運(yùn)行3-5分鐘，再進(jìn)行作業(yè)。
五、 裝釬桿:壓低節(jié)流閥使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，把釬桿插入機(jī)頭中，然后扳下釬卡(注意避免釬桿打出傷人)。
六、 開孔:機(jī)器轉(zhuǎn)速放慢，并用腳引導(dǎo)釬子開孔(30-40mm)。 
七、 鑿孔:將節(jié)流閥放開，使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)，適當(dāng)加些壓力使機(jī)器不致跳動(dòng)。 
八、 換釬:機(jī)器慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，用腳踏起釬卡取出釬桿，在巖孔內(nèi)插入長釬，放上機(jī)器踏下釬卡，方可繼續(xù)工作。
九、 在保養(yǎng)、檢修、加注汽油時(shí)，機(jī)器必須熄火，并嚴(yán)禁煙火。 
十、 操作時(shí)不能用身體壓機(jī)器，以免斷釬時(shí)發(fā)生事故。
十一、 釬子卡釬時(shí)，不得直接用機(jī)器撥釬。
十二、 氣溫高或機(jī)器溫度偏高時(shí)，應(yīng)停機(jī)休息，待機(jī)器降溫后再開機(jī)工作，禁止用水冷卻機(jī)器。 
十三、 本機(jī)不宜在井下、坑道等通風(fēng)不良的地方工作，以免發(fā)中毒事故。 
十四、 機(jī)器應(yīng)存放在干燥的地方，以免機(jī)器受潮腐蝕。

5、電動(dòng)鑿巖機(jī)操作規(guī)程
1．啟動(dòng)前，應(yīng)檢查全部機(jī)構(gòu)及電氣部分，并應(yīng)重點(diǎn)檢查漏電保護(hù)器，各控制器應(yīng)處于零位；各部連接螺栓應(yīng)緊固；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦面應(yīng)潤滑良好。確認(rèn)正常后，方可通電。
2．通電后，釬頭應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)轉(zhuǎn)向不對(duì)時(shí)，應(yīng)倒相更正；
3．電纜線不得敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械、車輛等在電纜上通過。
4．空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)按規(guī)定程序裝上釬桿、釬斗、接通水管，方可開眼鉆孔。
5．鉆機(jī)正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、前進(jìn)與反退，都應(yīng)待主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)安全停止后，方可換向。
6．鉆孔時(shí)，當(dāng)突然卡釬停鉆或釬桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，退回鉆機(jī)。若遇局部硬巖層時(shí)，可操縱離合器緩慢推動(dòng)，或變更轉(zhuǎn)速和推進(jìn)量。
7．鉆孔時(shí)，應(yīng)在推進(jìn)結(jié)束前迅速撥開離合器，避免超過行程使鉆機(jī)受損。
8．作業(yè)中，如發(fā)生異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9．移動(dòng)鉆機(jī)應(yīng)有專人指揮。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)把鉆具提到一定高度并固定。移動(dòng)后，機(jī)身應(yīng)擺平，不得傾斜作業(yè)。
10．作業(yè)后，應(yīng)擦凈塵土、油污，妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止電動(dòng)機(jī)受潮。

6、氣腿式鑿巖機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī) 
1、檢查注油器內(nèi)潤滑油是否充足，不充足應(yīng)加足潤滑油，并蓋好油蓋。 
2、檢查各部螺紋聯(lián)接是否擰緊及各操作手柄是否靈活可靠并應(yīng)放在停機(jī)位置。 
3、檢查水路是否暢通，壓力是否適當(dāng)。 
4、檢查完后可緩慢打開氣管上的截止閥，向鑿巖機(jī)供氣。
5、架好鑿巖機(jī)后，調(diào)節(jié)氣腿壓力，使氣腿伸到適當(dāng)高度并基本穩(wěn)定。 
6、先開低轉(zhuǎn)速進(jìn)行掛眼，掛好眼后可逐漸開至全速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常打眼。 
7、在打眼過程中可停機(jī)吹眼和通過調(diào)節(jié)水閥來調(diào)節(jié)注水量。
二、拔釬停機(jī) 
1、拔釬時(shí)，應(yīng)使用中轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)并注意調(diào)節(jié)氣腿高度，防止卡釬。 
2、在即將拔出釬子時(shí)應(yīng)穩(wěn)好鑿巖機(jī)，以防機(jī)器摔在地上造成機(jī)器損壞。 
3、拔出釬子后，必須關(guān)閉水閥或拆掉水管，低速運(yùn)轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存的水滴，以防內(nèi)部零件銹蝕。 
4、吹凈殘存水滴后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，并關(guān)閉氣閥將鑿巖機(jī)及氣管退出工作面30米以上安全的地方，以防放炮飛沙砸壞鑿巖機(jī)及氣腿。
三、注意事項(xiàng) 
1、在開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)檢查氣壓是否適當(dāng)，氣壓超過0.7MPa時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)，以防損壞機(jī)器。 
2、工作過程中應(yīng)保證注油器內(nèi)油量充足，嚴(yán)禁無油作業(yè)。
3、必須采用濕法打眼，嚴(yán)禁無水打眼。 
4、工作過程中應(yīng)隨時(shí)注意有無管接頭和螺栓松動(dòng)，以防損壞機(jī)器和意外傷人。 
5、加強(qiáng)設(shè)備衛(wèi)生管理，防止砂粒進(jìn)入鑿巖機(jī)機(jī)體。
6、作業(yè)班組應(yīng)基本固定鑿巖機(jī)操作人員。

礦山氣腿式鑿巖機(jī)打眼工操作規(guī)程
一、打眼前的準(zhǔn)備
1、檢查風(fēng)水管路是否完好、暢通，其接頭是否牢固可靠，風(fēng)鉆零部件是否齊全，螺絲是否緊固有效，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查釬桿是否有彎曲現(xiàn)象，中心孔有無堵塞，如釬桿彎曲或中心孔不通應(yīng)進(jìn)行處理或更換。
3、檢查釬頭是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的要進(jìn)行更換。
4、檢查打眼作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。
5、在工作面打眼前，要詳細(xì)檢查頂板支護(hù)是否安全完好，并對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問頂，找凈頂幫活煤矸塊。
6、打眼前，將附近10米范圍內(nèi)的電氣設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖。
二、操作方法
1、開眼時(shí)應(yīng)把鉆機(jī)操縱閥開到慢速運(yùn)轉(zhuǎn)位置待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20～30毫米后，再把操縱閥手把扳到中速運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約50毫米，且鉆頭不會(huì)脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
2、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)，打完眼后應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)，打眼過程中要給水均勻適當(dāng)，打眼時(shí)，除領(lǐng)釬工外鑿巖機(jī)前方嚴(yán)禁有人。
3、在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管的聯(lián)接是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象，如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
4、打眼時(shí)領(lǐng)釬工不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人，領(lǐng)釬工按眼時(shí)，必須使釬頭落在實(shí)煤（巖）上，如有浮煤（巖），應(yīng)處理后再按眼。
5、打眼扶鉆人員要站在鉆機(jī)側(cè)面，禁止正對(duì)眼口位置操作，兩腿前后錯(cuò)開，腳要蹬實(shí)，禁止騎在氣腿上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲倒傷人，平巷施工底板較硬光滑時(shí)，要派專人用腳上打眼，防止斷釬桿時(shí)撲到傷人，平巷施工底板較硬較光滑時(shí)，要派專人用腳踩住氣腿底座，以防滑動(dòng)。
6、打眼高度超過2米以上時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取登碴作業(yè)方法，如無條件，可以搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，在工作臺(tái)上打眼，打眼時(shí)要把氣腿的底座支牢，防止氣腿滑倒。
7、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后要設(shè)防滑設(shè)施，以防人員滑下發(fā)生事故。
8、打眼時(shí)要采取防塵措施，鑿巖機(jī)必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。
9、嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。