攤鋪機·瀝青混凝土攤鋪機

攤鋪機·瀝青混凝土攤鋪機|瀝青攤鋪機|混凝土攤鋪機

攤鋪機是一種主要用于高速公路上基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。
攤鋪機是由各種不同的系統(tǒng)相互配合完成攤鋪工作的，主要包含行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等。

攤鋪機種類
（一）碎石攤鋪機：
碎石攤鋪機（aggregate spreader） 是路面施工機械之一。能夠?qū)⑺槭鶆虻財備佋诼坊系氖┕C械。主要由料斗、支承滾輪、滑橇、V形刮板、 加寬側(cè)板和運行輪等組成 。
（二）瀝青混凝土攤鋪機：
將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進(jìn)行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構(gòu)和熨平裝置（由熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)器和加熱裝置等組成）。

瀝青混凝土攤鋪機的基本技術(shù)參數(shù)是料斗容量、攤鋪寬度、最大攤鋪厚度和工作速度。

瀝青混凝土攤鋪機分類及應(yīng)用如下：
（1）按攤鋪寬度分類瀝青混凝土攤鋪機可分為小型、中型、大型、超大型等四類。
（2）小型機的最大攤鋪寬度一般小于3600mm，用于路面養(yǎng)護(hù)和城市道路的修筑工程。
（3）中型機的攤鋪寬度為4000~6000mm，用于一般公路路面的修筑和養(yǎng)護(hù)工程。
（4）大型機的攤鋪寬度為7000~9000mm，主要用于高等級公路路面施工。
（5）超大型機的攤鋪寬度大于12000mm，主要用于高速公路、機場、碼頭、廣場等大面積瀝青混凝土路面施工。

瀝青混凝土攤鋪機的構(gòu)造
瀝青混凝土攤鋪機主要由動力裝置、傳動系統(tǒng)、行走裝置、供料裝置、操縱機構(gòu)等組成。動力裝置多選用柴油機，各裝置及儀表等均安裝在特制的專用機架上。履帶式與輪胎式攤鋪機的結(jié)構(gòu)除行走裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng)有區(qū)別外，其余組成部分基本相似。
傳動系統(tǒng)
瀝青混凝土攤鋪機的傳動系統(tǒng)主要指行走傳動、供料裝置、工作裝置的動力傳動等。
老式攤鋪機的傳動系統(tǒng)都為機械傳動，新型瀝青混凝土攤鋪機有液壓一機械傳動和全液壓傳動兩種形式。
供料裝置
（1）料斗
料斗位于攤鋪機的前端，用于接收汽車卸下的瀝青混凝土。
料斗由帶兩個出料口的后壁、可折翻的兩側(cè)壁和前裙板等組成。有些攤鋪機在出料口處用閘門調(diào)整開度控制出料。側(cè)壁有外傾和垂直兩種邊板，可由液壓缸頂起內(nèi)圈將余料卸在刮板輸送器上。前裙板可防止材料漏在攤鋪機的前面影響鋪層的平整度。料斗前面有頂推滾輪以便頂推汽車后輪接受卸料。各類型攤鋪機料斗的結(jié)構(gòu)形式基本相似，只是容量不同，其容量應(yīng)滿足該機在最大寬度和厚度攤鋪時所需的混凝土量。
（2）刮板輸送器
刮板輸送器是帶有許多刮料板的鏈傳動裝置，安裝在料斗的底部。刮料板由兩根鏈條同時驅(qū)動，隨鏈條的轉(zhuǎn)動來刮送瀝青混凝土。目前攤鋪機采用的刮板輸送器有單排和雙排兩種，單排用于小型攤鋪機，雙排用于大、中型攤鋪機。
刮板輸送器有機械式和液壓式兩種驅(qū)動形式。機械驅(qū)動形式的刮板輸送器速度不能調(diào)節(jié)，因此必須用料斗后壁的閘門來調(diào)節(jié)混凝土的輸送量；液壓式是利用液壓馬達(dá)驅(qū)動刮板輸送器，由電磁調(diào)速器控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對瀝青混凝土數(shù)量的控制，此種結(jié)構(gòu)形式料斗后壁不需要設(shè)閘門。
（3）螺旋攤鋪器
螺旋攤鋪器也稱為螺旋分料器，其作用是將刮板輸送來的混凝土分送到熨平板的前端。螺旋攤鋪器為左、右兩連方向相反，旋轉(zhuǎn)方向相同，可將刮板輸送來的料橫向鋪開。鏈傳動驅(qū)動的螺旋攤鋪器的旋轉(zhuǎn)速度不能調(diào)整；由兩個液壓馬達(dá)分別驅(qū)動的螺旋攤鋪器，可實現(xiàn)左、右螺旋分別運轉(zhuǎn)或同時運轉(zhuǎn)，無級變速，以適應(yīng)攤鋪寬度的不同要求。
螺旋攤鋪器裝配在機架下方，可做垂直方向高低位置的調(diào)整，以便攤鋪出不同厚度的鋪層。
為了與熨平板的主（加長）節(jié)段相配合，螺旋攤鋪器也有主節(jié)段和加長節(jié)段，其總長度應(yīng)為攤鋪寬度的90%，使混凝土在整個攤鋪寬度分布較均勻。
工作裝置
對攤鋪器鋪好的瀝青混凝土鋪層必須進(jìn)行預(yù)壓實，并按厚度和路拱要求進(jìn)行整形和熨平。此作業(yè)由攤鋪機上的振搗梁一熨平板裝置來實現(xiàn)。
（1）振搗梁的機構(gòu)
振搗梁又稱“夯錘”，安裝在熨平板的前部。混凝土在進(jìn)入熨平板下面之前先由振搗梁
給予初步搗實。振搗梁的動力由液壓馬達(dá)2，通過皮帶帶動驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動來提供。振搗梁5通過軸承6安裝在驅(qū)動軸上，軸承的軸心與驅(qū)動軸的軸心有一定的偏心量。驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時，由于偏心的原因可帶動振搗梁上下運動，對混凝土產(chǎn)生沖擊夯實作用。
振搗梁為板梁式結(jié)構(gòu)，為結(jié)構(gòu)相同的左右兩副，由偏心軸驅(qū)使做上下垂直運動。偏心軸也是左右兩根，其內(nèi)端鉸接構(gòu)成一體，安裝在熨平裝置的牽引架上。左、右軸上偏心輪的相位相差180°．使振搗梁工作時兩側(cè)能一上一下交替地對鋪層進(jìn)行搗實。
（2）熨平裝置
熨平裝置由熨平板、牽引臂、厚度調(diào)節(jié)器、路拱調(diào)節(jié)器和加熱器等組成。振動熨平裝置是在熨平板上面加裝了振動器，可同時起到振動壓實和整面熨平的作用。
熨平板是用鋼板焊成的兩個箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有路拱調(diào)節(jié)器，與厚度調(diào)節(jié)器配合，調(diào)整路面橫截面形狀。熨平板和振搗梁一起通過左、右兩根牽引臂鉸裝在機架兩側(cè)專用的托架或自動調(diào)平裝置的液壓缸上。厚度調(diào)節(jié)器在老式的攤鋪機上大多為螺桿調(diào)節(jié)式，新式攤鋪機則采用液壓式：熨平底板可采用火焰加熱或電加熱。

攤鋪機操作規(guī)程
一、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨操作。
二、起動發(fā)動機前必須檢查：油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。
三、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。
四、運料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。
五、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。
六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。
七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。
八、攤鋪機在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。
九、操作室(臺)必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。
十、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。
十一、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。
十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。
十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。
十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。
十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)發(fā)動機熄火。
(三)維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。

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