噴霧干燥機(jī)說明書
噴霧干燥機(jī)
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噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種,用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。噴霧干燥機(jī) 是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
主要用途
噴霧干燥機(jī)主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥 。噴霧干燥機(jī)用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
應(yīng)用范圍
* 化學(xué)工業(yè): 電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空 。
基本分類
噴霧干燥機(jī)一般包括高速離心噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)、氣流噴霧干燥機(jī)、電熱鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、無菌噴霧干燥機(jī)。
高速離心噴霧干燥機(jī)
高速離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝 。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
壓力噴霧干燥機(jī)
本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
氣流噴霧干燥機(jī)
氣流噴霧干燥機(jī)主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴,使其與熱空氣完全接觸來形成熱交換,整個過程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好,是其他噴霧干燥機(jī)無法比擬的。而且操作方便。
氣流噴霧干燥機(jī)主要應(yīng)用有化工業(yè):膠乳、染料、樹脂等;食品工業(yè)有麥芽糖、糊精、淀粉等;乳品工業(yè),建材工業(yè)也經(jīng)常用到。
特點
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥 [3] 。
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格
|
5
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25
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50
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100
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150
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200
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300
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400
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500
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600
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800
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1000
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2000
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進(jìn)口溫度
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150-350℃
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出口溫度
|
60-120℃
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噴霧形式
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霧化
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水份蒸發(fā)量(kg/h)
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5
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25
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50
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100
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150
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200
|
500
|
800
|
1000
|
2000
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3000
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4500
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6500
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霧化器轉(zhuǎn)速(rpm)
|
25000
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22000
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21500
|
18000
|
15000
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12000-13000
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11000-12000
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霧化盤直徑(mm)
|
60
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120
|
150
|
180-210
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|||||||||
電加熱功率(kw)
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9.6
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31.5
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60
|
81
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99
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干粉回收率(%)
|
≥95
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占地長度(m)
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1.6
|
4
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4.5
|
5.2
|
7
|
7.5
|
12.5
|
13.5
|
14.5
|
||||
占地寬度 (m)
|
1.1
|
2.7
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2.8
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3.5
|
5.5
|
6
|
8
|
12
|
14
|
||||
塔體高度(m)
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1.75
|
4.5
|
5.5
|
6.7
|
7.2
|
8
|
10
|
11
|
15
|
||||
噴頭吊裝高度(m)
|
-
|
2.5
|
2.5
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
|
3.2
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選擇須知
◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值 [3] 。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。
◆產(chǎn)量、每天開班時間。
◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求:進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環(huán)境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
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