工礦信息
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無縫鋼管質(zhì)量要求 無縫鋼管質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 無縫鋼管質(zhì)量要求 ①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途 b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制 c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O) 爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm Di:名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚 Si:名義壁厚mm C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求 a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。 產(chǎn)生原因: ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。 ② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。 ③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。 6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。 7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。 8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S 9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。 【打印本頁】
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