工礦信息
|
空壓機操作規(guī)程及注意事項 空壓機操作規(guī)程及注意事項 嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機的使用壽命,而且能確保空壓機操作人員安全 空壓機注意事項
空壓機操作規(guī)程
空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設備之一,保持空壓機安全操作是非常必要的。
嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機的使用壽命,而且能確??諌簷C操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機操作規(guī)程。
一、在空壓機操作前,應該注意以下幾個問題 :
1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內(nèi),空壓機操作前應檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值 。
2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。
3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全 。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。
四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后,應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。
五、空壓機操作中,還應檢查下列情況:
1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi) 。
2.各機件運行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護設備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風桶內(nèi)油水每班排放一次 。
七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立即停機,查明原因,并予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
空壓機注意事項 1、空壓機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位后,應用墊塊對稱楔緊。 2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗 。 3、操作人員應經(jīng)專門培訓,必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構(gòu)造、性能和作用,熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。 4、操作人員應穿好工作服,女同志應將發(fā)辮塞入工作帽內(nèi)。嚴禁酒后操作,不得從事與運行無關(guān)的事情,不得擅自離開工作崗位,不得擅自決定非本機操作人員代替工作 。 5、空氣壓縮機起動前,按規(guī)定做好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉(zhuǎn)速的加熱運轉(zhuǎn),注意各儀表讀數(shù)是否正常后,方可帶負荷運轉(zhuǎn)。空壓機應逐漸增加負荷啟動,各部分正常后才可全負荷運轉(zhuǎn) 。 6、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意儀表讀數(shù)(特別是氣壓表的讀數(shù)),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停機檢查。貯氣罐內(nèi)最大氣壓不許超過銘牌規(guī)定的壓力。每工作2~4h,應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗 。 7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,緩慢降壓,并相應降低柴油機轉(zhuǎn)速,使空壓機在無負荷,低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)5~10秒。空壓機停轉(zhuǎn)后,柴油機在低轉(zhuǎn)速下繼續(xù)運轉(zhuǎn)5秒再停機。冬季溫度低于5度,停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水 。 8、在清掃散熱片時,不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養(yǎng)工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備,以防傷人毀物 。 9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,保證安全閥的安全有效性。 10、搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。 【打印本頁】
|