工礦信息
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金屬頂梁出廠檢驗規(guī)程 金屬頂梁做出廠檢驗時,質(zhì)檢員必須嚴格按《金屬頂梁出廠檢驗報告》所列項目和本規(guī)程認真檢驗,出廠檢驗除外觀質(zhì)量和焊縫質(zhì)量全檢外,其余為抽檢項目。 金屬頂梁出廠檢驗規(guī)程 金屬頂梁做出廠檢驗時,質(zhì)檢員必須嚴格按《金屬頂梁出廠檢驗報告》所列項目和本規(guī)程認真檢驗,出廠檢驗除外觀質(zhì)量和焊縫質(zhì)量全檢外,其余為抽檢項目。 一、金屬頂梁出廠檢驗條件 1、試驗設(shè)備:壓力機,壓力機配壓力表精度為1.5級,HB-3000型臺式布氏硬度計、鋼卷尺、磁力表。 2、工位器具:單梁承載能力試驗架。 3、技術(shù)參數(shù):DFB2400/300型頂梁,長度2400㎜,單梁承載能力300KN,梁體上、下面硬度為HB300~350。其它型號金屬頂梁的出廠檢驗參考本規(guī)程。 4、檢驗依據(jù):MT30-2000標準。 5、檢驗項目:《金屬頂梁出廠檢驗報告》中1、2、4項為必檢項目,第3、6項為抽檢項目,一般只做單梁最小承載能力試驗,最大承載能力試驗為破壞性試驗,抽檢數(shù)量應不大于批量成品婁的2%。5、7項為鉸接式頂梁試驗項目。 二、檢驗方法 抽檢。抽檢數(shù)量按該批金屬頂梁總數(shù)的2%抽檢。 三、檢驗規(guī)程 1、外觀質(zhì)量檢驗:用目測的方法檢驗金屬頂梁的外觀,要求表面平整、無飛邊、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等,表面涂漆,漆層牢固。表面無上述缺陷為外觀質(zhì)量合格。 2、焊縫焊接質(zhì)量檢驗:焊縫高度可用焊縫尺寸樣板測量,焊縫高度要求2~4mm為合格;用目測檢驗焊縫外觀;用手錘適度敲擊焊縫,辨別發(fā)出的聲音是否與敲擊母體金屬時發(fā)出的聲音相同,判斷焊縫缺陷或裂紋。 要求焊前應校直,清毛刺等臟物,焊接環(huán)境溫度不低于5℃,焊縫高度滿足圖紙要求,無超標準焊接缺陷,單梁焊縫中直徑不大于2㎜的氣孔數(shù)不超過12個為合格。 3、硬度測量:在臺式布氏硬度計上,測定前應將頂梁被測上下表面的測點處打磨出光面,一般每根測定點數(shù)為3點,其中兩點達到HB300~350范圍為合格,一般選擇距頂梁兩端不少于500㎜及頂梁中央位置3處進行測定。 4、零部件和頂梁尺寸檢驗:用鋼卷尺測頂梁長度,DFB2400/300型頂梁長度測量值在2400±8㎜,高度在90±2mm內(nèi)為合格。其它尺寸按圖紙測量。 5、單梁最小承載能力檢驗:將單梁承載能力試驗架放在三車間壓力機工作臺上,將頂梁沿軸線置于兩支點中央位置,百分表磁力表座置于壓力機工作臺上,觸點對準并接觸受力點頂梁下平面,然后預加載荷10KN(0.5MPa),穩(wěn)壓后將百分表讀數(shù)調(diào)零,之后連續(xù)加載至單梁最小承載能力載荷300KN(15MPa),穩(wěn)壓后緩慢卸載至預加載荷10KN(0.5MPa)以下,再升壓至10KN(0.5MPa)穩(wěn)壓后百分表讀數(shù)就為殘余變形。殘余變形小于0.5㎜時為合格。 6、最大承載能力檢驗:將頂梁按5條置于壓力機工作臺 ,壓力機連續(xù)均勻加載至單梁最大承載能力載荷400KN(20MPa)時穩(wěn)壓,然后緩慢卸載至零,檢查頂梁有無焊縫開裂和其他損壞,無焊縫開裂和其他損壞為合格,若出現(xiàn)脆斷為不合格。 四、檢驗結(jié)果判定 出廠檢驗項目全部合格,可視為該產(chǎn)品檢驗合格。全部抽檢件合格,判為該批合格。如有抽檢不合格,應加倍抽檢,加倍抽檢全部合格,判為該批產(chǎn)品合格,加倍抽檢不合格,判為該批產(chǎn)品不合格。 注:三車間壓力機缸徑D=160mm,S=0.02㎡,P=F/S,F(xiàn)o=10KN時Po=0.5MPa;F1=300KN時P1=15MPa;F2=400KN時P2=20MPa。 【打印本頁】
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