礦車維修工操作規(guī)程
一、上崗條件
1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。
2、必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
二、準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等。并檢查是否齊全、完整、可靠。
2、要詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
3、地面修理礦車在專用場地或車間進(jìn)行。
三、檢修作業(yè)
1、按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。列檢過程中，發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車，應(yīng)將其摘出待修。
2、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：
(1)碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動。
(2)礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。
(3)輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動(俗稱死輪)。
(4)礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。
(5)連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。
(6)連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。
3、地面修理礦車，應(yīng)專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。
4、凡必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時，應(yīng)按礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。
5、凡中修、大修礦車時，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。
6、礦車輪對軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)，每半年內(nèi)至少注油1次，每1年內(nèi)必須清洗檢查1次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時更換。
7、礦車整形前，應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物后，方可啟動整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。
8、在拆、裝礦車碰頭時，要使用專用工具碰頭正面禁止站人，以防止彈簧傷人。
9、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。
10、拆卸軸承時，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時應(yīng)事先放在75～85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱，10～15分鐘后再行裝配。
11、人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。
12、應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。
13、工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。
四、驗收
1、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗收；大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗收。
2、必須按礦車編號將驗收日期、驗收結(jié)果、驗收人員記錄在礦車臺帳上。
3、修理后的礦車必須經(jīng)驗收合格方準(zhǔn)投入使用。
五、規(guī)定與要求
1、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征；熟悉本工種所使用的工具，設(shè)備的性能及使用方法；熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、所有礦車都要編號，并建立檢查、檢修記錄簿，并注明礦車的型號、編號、檢查、檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容、以及所存在的問題。
3、在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
4、工作時必須身著工作服，穿戴好其它防護(hù)用品。
六、收尾工作
1、檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉紗、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
2、清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3、做好維修記錄、存檔保存。
4、清掃檢修場地。